環(huán)氧地坪施工前首先要做好施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容包括環(huán)氧地坪漆材料以及施工設(shè)備。其中環(huán)氧地坪漆材料需要環(huán)氧底漆、環(huán)氧中涂、環(huán)氧面漆、膩?zhàn)臃�、石英砂、稀釋�?施工設(shè)備需要磨削機(jī)、打磨機(jī)、銑刨機(jī)、拋丸設(shè)備、吸塵器、掃把、攪拌機(jī)、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、平底刮板。施工時(shí)地坪漆也會出現(xiàn)以下問題那么該如何去解決呢？

　　一、環(huán)氧地坪漆的起泡問題

　　主要原因

　　基層未完全封閉或在面層施工前未消除及放氣遺漏。

　　預(yù)防方法

　　加強(qiáng)基層面的檢查和處理，在做面層前的每道涂層鏝刮后，檢查一遍，表面是否有氣泡，有的區(qū)域是竹掃把平刷一道，給氣泡放氣，一定要仔細(xì)，不能有遺漏情況，確定無誤待涂膜固化后再進(jìn)行下一道工序。

　　二、在噴涂過程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成流痕，怎么辦

　　主要原因

　　1、噴涂操作不當(dāng)，噴槍靠噴涂面太近，移動太慢，一次噴涂得過厚。噴槍設(shè)定不當(dāng)，用大出漆量的噴嘴配上低出氣量的空氣孔。噴涂氣壓過低。噴幅已變小而未相應(yīng)地減小出漆量。

　　2、所用稀釋劑與涂料不配套，揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量，涂料粘度過低。噴涂環(huán)境不佳，缺乏適當(dāng)?shù)目諝饬鲃雍蜏囟�。環(huán)境溫度過低或周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高。

　　3、噴涂不均勻，厚處表干慢，如其下部薄，極易形成流掛。

　　4、涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上，也易發(fā)生垂流。

　　預(yù)防方法

　　1、應(yīng)用正確的噴涂技術(shù)。先薄噴一道，表干后正常噴第二道。

　　2、正確設(shè)定噴槍，檢查噴槍以確保其功能的正常。

　　3、檢查漆料的粘度及噴涂氣壓。

　　4、提高噴漆室的氣溫，確保風(fēng)速正常。

　　5、選用正確配套的稀釋劑。在使用防潮劑的場合避免使用過量。

　　6、在噴涂前確保被涂表面徹底清潔，光滑的漆面應(yīng)預(yù)先打磨過。

　　三、剛噴涂完的涂層表面呈乳白色，像云一樣的變白無光澤，怎么辦

　　主要原因

　　噴涂場所的濕度過高。所使用稀釋劑的品質(zhì)不良，揮發(fā)太快。噴涂場所的氣溫冷，尤其是在被涂物的溫度低于室溫場合。噴漆室內(nèi)空氣流通不良，又缺乏加熱設(shè)備。

　　預(yù)防方法

　　1、對涂裝工場和噴涂室進(jìn)行適當(dāng)加熱，升高涂裝環(huán)境溫度。

　　2、使用品質(zhì)良好的稀釋劑。使用揮發(fā)較慢消的稀釋劑。

　　3、在稀釋劑內(nèi)添加防潮劑。使用量要小，否則會減慢干燥速度。

　　4、涂裝前使涂件的溫度高于環(huán)境（10℃左右）。

　　四、環(huán)氧地坪漆不干的原因分析及處理方法

　　1、環(huán)氧地坪漆配比不正確，如固化劑加 多 加 少 都 會 出 現(xiàn) 些 問 題 ，建 議 配 料 時(shí)一 定要用電子秤來配。

　　2、看情況表面過了24H還是粘的，看樣子一直不會干了，馬上用無溶劑環(huán)氧樹脂聯(lián)來在表面再刮一層，等干透后，再滾一層面漆。

　　五、環(huán)氧地坪漆的滲色問題

　　滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時(shí)，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象。

　　主要原因

　　1、底漆不干。

　　2、底漆和面漆的色差。

　　3、沒涂底或底材中含有色物質(zhì)。

　　4、底漆中含有有機(jī)顏料。